塑料托盤的底部形狀不一，行業里通常按照形狀來命名塑料托盤，淺顯易懂。例如：底部是九個腳的形狀就叫九腳塑料托盤；底部是類似漢字“川”的形狀，就叫川字塑料托盤；底部是類似漢字“田”的形狀，就叫田字塑料托盤；底部和正面相同的就叫雙面塑料托盤等等。

這樣的塑料托盤是怎么做出來的呢？

塑料托盤相關的制造工藝的基本介紹 ，包括滾塑，注塑，結構泡沫，壓縮成型和型材擠出等。
 

1、高壓注射成型

注塑機包括帶有旋轉螺桿的加熱筒。處女塑料和著色劑在桶中融化在一起。然后將熔化的塑料注入夾在一起的模具中，并施加壓力。注射和夾緊力非常高。共聚物聚丙烯或高密度聚乙烯樹脂通常用于注塑托盤。高壓注塑模具的成本相當高，但該工藝具有快速的循環時間。高壓還可以制造具有詳細特征的托盤或其他產品。

2、結構泡沫成型

結構泡沫塑料成型是低壓注塑成型的一種形式。模腔注入聚乙烯或聚丙烯塑料顆粒和氮氣。熱激活發泡劑，這反過來產生具有固體外皮的細胞核。該方法需要較少的原料并且還產生具有較高強度重量比的塑料。模具本身比用于高壓注塑成型的模具便宜。